过程装置在制造或运转的时候，不但需要知道有无泄漏，而且还要知道泄漏率有多大。

          泄漏检测技术中所指的“漏”的概念，是与最大允许泄漏率的概念联系在一起的。

          泄漏是绝对的，不漏则是相对的。对于真空系统来说，只要系统内的压力在一定的时间间隔内能维持在所允许的真空度以下，这时即使存在漏孔，也可以认为系统是不漏的；

          对于压力系统来说，只要系统的压力降能维持在所允许的值以下，不会影响系统的正常操作，同样也可以认为系统是不漏的。

          对于密封有毒的、易燃易爆的、对环境有污染的、贵重的介质，则要求系统的泄漏率必须小于环保、安全以及经济性决定的最大允许泄漏率指标。

          检漏就是用一定的手段将示漏物质加到被检设备或密封装置器壁的一侧，用仪器或某一方法在另一侧怀疑有泄漏的地方检测通过漏孔漏出的示漏物质，从而达到检测的目的。

          检漏的任务就是在制造、安装、调试过程中，判断漏与不漏、泄漏率的大小，找出漏孔的位置；在运转使用过程中监视系统可能发生的泄漏及其变化。

          一、检漏方法的选择

          泄漏检测方法很多，每种方法的特点不同，检漏前应首先根据检漏要求、检漏环境等选择合适的检漏方法。

          选择泄漏检测方法要考虑如下几个方面因素：

         （1）检漏原理

          不论采用哪种检漏方法，必须理解它的基本原理。泄漏检测方法涉及的内容较广，集中反映了各种计量和测试技术。对许多检测方法的原理都能详细理解是不容易的。

         （2）灵敏度 

          检漏方法的灵敏度可以用该方法可检测到的最小泄漏率来表示。

          选择检漏方法时应考虑各种方法的灵敏度，即采用哪种方法可以检测出哪一级的泄漏。

          例如，要检测10-5cm³/s的泄漏率时，采用灵敏度为10-2cm³/s 的方法就毫无意义。

          反之，检测10-2cm³/s的泄漏时，采用灵敏度为10-5cm³/s的方法，原理上也许可行，但实际上可能是不经济的。

         （3）响应时间

          不论采用什么方法，要检测出泄漏率，总要花费一定的时间。响应时间的长短可能会影响检漏的精度和灵敏度。通常，延长检测时间，会提高灵敏度，但是检测时间过长， 由于环境条件的改变，可能降低检测精度。响应时间包括检测仪器本身的应答时间，气体流动的滞后时间和各种准备所需的时间。选择检漏方法时，必须考虑到这一点。